این سوله سازی شرکت کشتیبان جنوب بندر ماهشهر  و ساخت سوله در بندر امام خمینی ماهشهر به پشتیبانی جهان سوله انجام شد. مدت زمان ساخت سوله ۶۰ روز  و مدت زمان نصب این سوله، ۵۰ روز و مدت زمان پوشش سوله ۱۵ روز می باشد. برای برآورد قیمت سوله، می توانید با جهان سوله تماس حاصل فرمایید.

این سوله سازی شرکت نارگستر و ساخت سوله در شهرک صنعتی بزرگ اصفهان به پشتیبانی جهان سوله انجام شد. مدت زمان ساخت سوله ۲۰  روز  و مدت زمان نصب این سوله، ۶  روز و مدت زمان پوشش سوله ۳ روز می باشد. برای برآورد قیمت سوله، می توانید با جهان سوله تماس حاصل فرمایید.

شرکت جهان سوله اصفهان افتخار دارد طراحی و ساخت سوله سبک قوسی را با نرم افزارهای بروز دنیا ودستگاه های اتوماتیک اجرا نموده و با بهترین کیفیت و قابلیت ها و استانداردها و جالب تر اینکه سوله ارزان تر از سایر موارد مشابه در اختیار مشتریان خود قرار دهد. این شرکت در زمینه ساخت سوله قوسی (هلالی) نیز فعالیت دارد.

مشاهده شده در تبلیغات بعضی از محصولات مشابه ادعای سوله سبک و ارزان فقط معرفی شده درصورتی که مشتریان عزیز باید توجه داشته باشند که قیمت تمام شده هر متر مربع سوله معیار محاسبات یک سوله سبک ارزان و مقاوم محسوب می گردد.

در خرید یک سوله سبک قوسی، ارزان و مقاوم فاکتورهای دیگری نیز دخیل هستند که در مجموع بسیار پر اهمیت است مثلا :

در سوله های قوسی تیر ورقی میتوان از عرض 5 متر تا دهانه 60 متر اجرا نمود در صورتی که در سوله های مشابه مثل ubm از عرض 10 متر تا 34 متر قابلیت اجرا دارد.

در سوله های هلالی (قوسی) ارتفاع ستون سازه را از 1 متر تا 36 متر میتوان اجرا نمود در صورتی که در سوله های مشابه از جمله ubm  نهایتا از 5 ال 12 متر می توان استفاده نمود.

هزینه و نوع عایق کاری سوله های تیر ورقی قوسی - جهان سوله

این نوع سوله را بنا بر نیاز مشتریان در انواع مختلف میتوان اجرا نمود.مثلا اجرای ساندویچ پنل سرد خانه ای یا انواع پشم شیشه و پشم سنگ و کارتن پلاست وپلی کربنات که در سایر موارد سوله سازی مثل سوله سبک قوسی ubm  اجرای این نوع پوشش ها عملا غیر ممکن است.

قابلیت جابه جایی سوله سبک قوسی - جهان سوله اصفهان

در زمانی که نیاز به جابه جایی سوله باشد این نوع سوله های قوسی تیر ورقی به دلیل اجرای کل پروژه از جمله پوشش و عایق کاری و کلیه اتصالات سازه به صورت پیچ و مهره ای اجرا میگردد با وجود پرسنل ماهر و امکانات لازم جهت این کار که در کشور ما به سهولت یافت می شود با کمترین هزینه دمونتاژ و در هر نقطه از کشور و یا خارج از کشور قابلیت جابجایی و نصب مجدد را دارد.

هزینه دمونتاژ و نصب این نوع سوله ها معادل 3 تا 5 درصد کل سازه میباشد و هزینه حمل ونقل سوله های پیچ و مهره ای بنابر بعد مسافت تعیین میگردد.در صورتی که در سوله های مشابه ماندد ubm و پروفیلی جوشی و فضا کار چنین امکانی وجود ندارد چراکه عملا نیاز به جرثقیل های سنگین دارد و جابجایی به مناطق دوردست به دلیل غیر قابل تغییر بودن ابعاد سوله غیر ممکن است و در سوله های پروفیلی جوشی به دلیل برشکاری و پرت مصالح و هزینه بالای دمونتاژ این نوع سوله ها عملا مقرون به صرفه نیست. در این نوع سوله ها هزینه دمونتاژ و نصب سوله به صورت مجدد بین 30 تا 100 درصد کل سازه می باشد.

نصب سوله سبک قوسی و جرثقیل سقفی– جهان سوله

در سوله های قوسی تیرورقی پیچ و مهره ای اجرای جرثقیل سقفی با هر تناژی و هر ارتفاعی بنابر محل اجرای پروژه محاسبات و طراحی و اجرا میگردد و عملا محدودیتی وجود ندارد در صورتی که در سوله های ubm امکان نصب جرثقیل سقفی وجود ندارد.

لازم به ذکر است در سوله های ubm میتوان از جرثقیل دروازه ای استفاده نمود ولی در این نوع جرثقیل فضای کنار سالن غیر قابل استفاده میگردد که برای رفع این مشکل هم نیاز به فنداسیون با دیواره بلند معادل ارتفاع جرثقیل دروازه ای می باشد که آن هم چند مشکل دارد از جمله هزینه بالای اجرای فنداسیون دیواری – اشغال فضای مسیر حرکت جرثقیل بر روی زمین و داخل سالن سوله – برخورد راهبر جرثقیل دروازه ای با اشیا متحرک درون مسیر و خطرناک بودن آن میتوان اشاره نمود.

ساخت سوله سبک قوسی به صورت طبقاتی – جهان سوله

در سوله های قوسی تیرورقی و پیچ و مهره ای بنابر وجود تعداد طبقات و تعداد دهانه سوله و محل اجرای آن محاسبات و طراحی و بدون محدودیت اشغال فضا اجرا میگردد. در صورتی که در سوله های مشابه پروفیلی جوشی و فضا کار و ubm ایجاد طبقات بر روی سازه سوله میسر نیست و اجرای طبقات نیاز به فضا سازی و اجرای فنداسیون مجزا در داخل سوله و ازبین رفتن فضا های جانبی سوله میگردد.

بازیافت سوله - جهان سوله

در سوله ای تیرورقی قوسی بازیافت قطعات به سهولت و با درصد بالا و هزینه کمتری صورت می پذیرد چراکه پوشش سقف این نوع سوله ها به صورت پیچ خودکاری و قابل دمونتاژ میباشد و پوشش آن نیز اعم از ساندویچ پانل یا ورق های سقفی و انواع عایق های آن به آسانی قابل دمونتاژ بوده و 90 درصد آن قابل بازیافت میباشد.درصورتی که در سوله های ubm پس از دمونتاژ سوله به دلیل هزینه های بالای نصب و دمونتاز بازیافت مصالح سوله معادل 10 درصد از کل پروژه می باشد.

نما کاری سوله - جهان سوله

در نماکاری سوله تیر ورقی از اشکال هندسی مختلفی میتوان استفاده نمود و در طراحی سازه و نمای آن از اسکلت اصلی سوله نیز میتوان استفاده نمود در صورتی که در سوله های ubm فقط از همان نمای قوسی میتوان اجرا نمود و جهت اجرای نمای متفاوت نیاز به طراحی و اجرای اسکلت جداگانه می باشد.

قیمت سوله هلالی (قوسی) - جهان سوله

در سوله های تیر ورقی حدود 90 درصد هزینه مصالح اولیه و 10 درصد هزینه های حمل و نقل و نصب سوله می باشد در صورتی که در سوله های ubm حدود 30 درصد هزینه مصالح اولیه و 70 درصد هزینه حمل ونقل و نصب سازه می باشد.

قیمت تمام شده اسکلت فلزی سوله سبک قوسی - جهان سوله

یک سوله تیر ورقی با ارتفاع 6 متر و عرض 20 متر در مناطق میان باری کشور در اوایل سال 1395 به ازای هر متر مربع حدود 1.000.000 ریال براورد گردید که این قیمت در مورد سوله  های ubm و پروفیل جوشی و فضاکار نیز حدودا مشابه است.

{phocagallery view=categories}

بعضی از افراد تصور می کنند باید هزینه ی زیادی برای حفاظت ساختمانهای فلزی مقابل حوادث طبیعی مثل آتش سوزی یا عایق بندی صوتی و خوردگی در نظر بگیرند. در صورتی که می توان با راه های مناسب و متناسب با ساختمان و سیستم آن، این هزینه بسیار کاهش داد. بدیهی است در ساختمان های فلزی که از سازه هایی مانند سولهاستفاده کردند، محافظت در برابر آتش سوزی یک امر ضروری است. هم چنین مسئله مهم دیگر، استفاده از روش صحیح حفاظت اجزای فلزی است. اغلب المانهای داخلی ساختمان مانند سقف و دیوارهای داخلی و خارجی ساختمان از عناصری هستند که می توانند در برابر آتش سوزی از ساختمان محافظت کنند. بنابراین در نظر گرفتن این حفاظت ها در قیمت سوله سازینیز موثر است.

با توجه به رطوبت ناچیز موجود در هوا، در قطعات داخلی ساختمان فولادی، زنگ زدگی کمتر اتفاق می افتد. بنابراین برای این قطعات، محافظت در برابر خوردگی دغدغه محسوب نمی شود. اما برای قطعات بیرونی و اجزایی که در معرض رطوبت هوا قرار دارند، حفاظت در برابر خوردگی لازم است.

با توجه به خواص اجزای داخلی ساختمان مثل دیوارهای جداکننده و سقف، مشخصات صوتی آن متفاوت است. در این میان، اسکلت باربر ساختمان نقش کمتری داشته و رفتار اسکلت یک سازه بتنی و فولاد ، سیستم داخلی یکسان، مشابه است .

قیمت ساختمان های فولادی – قیمت سوله سازی

اگر بخواهیم یک ساختمان فولادی را از نظر قیمت بررسی کنیم، در این ارزیابی تنها نباید قیمت مصالح ساختمانی و نیروی انسانی را در نظر بگیریم. عوامل دیگری نیز در این موضوع دخیل هستند که به مواردی از آن ها اشاره می کنیم:

1. هزینه سفت کاری و اسکلت اصلی سازه فولادی
2. نصب تجهیزات
3. عوامل موثر برای بهره برداری بهینه از ساختمان
4. ایجاد تغییرات داخلی
5. تخریب ساختمان های با عمر کوتاه
6. در دسترس بودن مصالح
7. قیمت زمین: با کوچک بودن مقاطع عرضی در سازه های فولادی، اسکلت این ساختمان ها فضای کمتری اشغال می کند. بنابراین ساختمان های فلزی در مقایسه با سازه های بتنی، هزینه کمتری نیاز دارند.
8. ارزش نهایی: کوتاه بودن مدت زمان ساخت، می تواند باعث هزینه کمتر برای این ساختمان ها شود. هم چنین ساخت سازه های فلزی مانند ساخت سوله ، زمان کمتری به نسبت سازه های بتنی می گیرد و در نتیجه در قیمت سوله سازی هم موثر است.

قیمت سوله سازی و میزان مصرف فولاد

هزینه فولاد به نسبت مقدار مصرف آن در هر متر مکعب ساختمان یا هر متر مربع مساحت کف برآورد می شود.  قیمت سوله سازی با توجه به مصرف فولاد به تعداد طبقات، بارهای اعمال شده به آن و ضخامت سقف وابسته است.

سازه های فولادی و انتقال بار در آن ها

ساختمان های فولادی شامل تعدادی تیر و ستون و تعدادی تقویت کننده برای ایستایی بیشتر می باشند. بنابراین انتقال بارهای قائم و افقی توسط این عناصر انجام می شود. یعنی بارهای عمودی توسط سقف تحمل می شود و از طریق تیرها به تکیه گاه های تیر به صورت افقی منتقل می شود. هم چنین ستون ها، از تکیه گاه های دو سر تیر، بارها را به فونداسیون انتقال می دهند. سیستم های مهاربندی افقی و قائم، بارهایی که از عواملی مانند زلزله، فشار زمین و باد وارد می شود، به فونداسیون ها منتقل می کنند. این انتقال بار به عواملی مانند نوع مقطعی که با توجه به طراحی معماری استفاده می شود، فاصله های تکیه گاه ها، طول تیر و سیستمی که برای تکیه گاه استفاده شده(صلب ، نیمه صلب ، ساده) بستگی دارد.

ساخت سوله اصفهانبطور کامل و ساخت اسکلت فلزی آن در کارخانه به روش پیچ و مهره ای یا جوشی پس از تایید نقشه طراحی شده با ورق های گالوانیزه و آهن آلات مرغوب توسط تیم فنی و متخصص در سالن های سرپوشیده کارخانه ساخت سوله آغاز میشود. متریال و استفاده از دستگاههای جوشکاری و برشکاری مرغوب در ساخت اسکلت فلزی سوله تعیین کننده کیفیت و طول عمر سوله میباشند به این معنا که هرچه دستگاههای برشکاری و بخصوص دستگاههای جوشکاری بکارگرفته شده در ساخت سوله (ساخت اسکلت فلزی سوله) پیشرفته تر و چه بسا بصورت اتوماتیک باشد و سیم جوش ها و نیز الکترود ها استانداردهای لازمه را دارا باشند، اسکلت فلزی با استحکام و مقاومت بالاتری تولید خواهیم کرد.

هم چنین بخوانید:

ساخت سوله سبک

سوله سازی : ابعاد طراحی سوله در جهان سوله

خرید سوله دست دوم از جهان سوله اصفهان

جهت ساخت سوله صنعتی زیر نظر سازمان صنایع مراحل زیر طی میگردد:

1- تهیه ی جواز شغل مورد نظر با کاربری مشخص و متراژ مورد نیاز

2- دریافت زمین از شرکت شهرک ها با توجه به متراژ ساخت سوله صنعتی و در نظرگرفتن فضای آتش نشانی ، فضای سبز ، محوطه سازی و نوع کاربری و... در محل مجاز شغل مورد نظر

3- دریافت معرفی های لازم جهت تهیه ی نقشه ساخت سوله و مجوز احداث

4- مشاوره کارفرما با مهندسین خبره که صرفا در این رشته(اسکلت فلزی و سوله) فعالیت دارند و  تهیه ی دفترچه محاسبات و نقشه های ساخت سوله وبه تایید نظام مهندسی محل اجرای سوله میگردد

5- ارائه ی اصل و کپی a3  نقشه های ساخت سوله به شرکت شهرک ها و اخذ مجوز احداث و انشعاب های مورد نیاز مانند ، آب ، برق ، گاز و...

ساخت سوله فولادی ، سوله جوشی یا سوله پیچ و مهره ای با نقشه ای که با ورق و آهن آلات مرغوب و مشخص شده توسط مهندسی که محاسبه می کند، تایید می شود و در کارخانه سرپوشیده شروع می شود. از موارد مهم برای تعیین کیفیت و طول عمر سوله، سوله متریال، دستگاه های جوشکاری و برشکاری است که در ساخت سوله فولادی کاربرد دارد. از دستگاه های جوشکاری که در ساخت سوله استفاده می شود می توان به دستگاه جوش توپودری ، دستگاه جوش الکترود و دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای و برشکاری دستگاه هوابرش، قیچی و دریل اشاره کرد. اتوماتیک بودن دستگاه های جوشکاری و پیشرفته بودن آن ها، هم چنین معتبر و استاندارد بودن الکترود و سیم جوش ها باعث بالا بردن کیفیت اتصالات مقاطع و استحکام بیشتر سازه می شود. هم چنین بازرسی های جوش و تست های غیر مخرب مثل RT کیفیت جوشکاری مقاطع را تست می کند. در مرحله بعد، اسکلت سازه فلزی برای رنگ کاری به سالن رنگ رفته و با دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک و رنگ باکیفیت و استاندارد تمام سطوح سازه با ضخامت رنگ مناسب و دقت بالا رنگ کاری می شود. سپس وقتی رنگ خشک شد، اسکلت سوله برای بارگیری آماده می شود و برای احداث و نصب منتقل می شود.

طراحی سوله با توجه به اجزای داخلی ساختمان

برای اجزای داخلی ساختمان باید سیستم مناسبی انتخاب شود. این انتخاب وابسته به موارد مختلفی است. روش هایی که برای ساخت سقف های متکی به تیرهای فولادی استفاده می شود شامل عرشه فولادی با بتن درجا، دال بتنی درجا بر روی قالب مناسب، دال بتنی پیش ساخته می باشد.

برای اقتصادی شدن سوله سازی و قیمت سوله ، باید از عملکرد مرکب بین دال بتنی و تیر فولادی که در هر سه روش امکان پذیر است، استفاده شود. حفاظت قسمتهای فولادی سقف  از آتش سوزی در اجرای سقف مسئله ی مهمی است که باید به آن توجه شود. سقف کاذب گزینه ی مناسبی برای این کار است. در سازه های فلزی مانند سوله، معمولا دیوارهای خارجی باربر نبوده و برای ساخت آن ها با توجه به شرایط باید از مصالح مختلف استفاده شود.

نکاتی برای طراحی سوله در ساخت سوله فولادی

• بارگذاری جانبی سوله شامل بار باد و زلزله
• بارگذاری برای بار مرده ، بار برف و بار نامتقارن  
• بارگذاری جرثقیل برای سوله
• ارتفاع جانبي سوله و ارتفاع دیوار
• دهانه و طول و تعداد قاب های طولی سوله
• محاسبه ضریب طول موثر
• ضریب منطقه ای
• نحوه کنترل جابه جایی
• درصد شیب سقف سوله و پوشش سقف سوله
• ارائه طرحی با حداقل دورریز ورق و ارائه دفترچه محاسبات سوله
• تنش مجاز خاک منطقه موردنظر و نوع زمینی که ساخت روی آن انجام می شود
• طراحی تیر حمال جرثقیل، پرلین ها و میل مهار

1-وزن سوله نسبت به سازه های بتنی و غیره در اجرای فنداسیون و خود اسکلت سوله و وزن سقف آن تفاوت فوق العاده ای دارد
2-سبکی وزن سوله در قیمت تمام شده سوله نیز تاثیر شایانی دارد
3-سرعت ساخت سوله و نصب آن نسبت به سازه های دیگر بسیار زیاد است
4-استحکام سوله در مقابل زلزله ، باد ، سیل در مقابل سازه های بتنی و غیره بی نظیر می باشد
5-قابلیت جابجایی یکی از مزایای مهم سوله است که در هر زمان می توان از تمامی اجزای سوله در مکانی دیگر استفاده کرد
6-اشغال فضای دو ساختمان فلزی و بتنی از نظر ارتفاع و ابغاد کلی ستون ها و تیر های بار بر سازه های فلزی از بعد ابعاد کوچکتر از ساختمان های بتنی است و سطح اشغال فضای مرده سازه های بتنی بیشتر است
یکی از مزایای اسکلت فلزی و سوله قابلیت بازیافت تمامی اجزا پس از پایان طول عمر سازه می باشد

یکی از افتخارات شرکت جهان سوله ، اجرای قرارداد ساخت سوله شرکت کشتیبان جنوب بندر در بندر امام خمینی (ره) با ابعاد 64 متر عرض( بدون ستون وسط) و طول 200 متر و همچنین ارتفاع 18 متر در تاج میباشد.

(برای درک ابعاد ، به تریلر داخل عکس توجه کنید!)

خیلی از افراد از خرید سوله دست دوم میترسند و فکر می کنند کیفیت این نوع سوله با سوله های دیگر خیلی تفاوت می کند. ما در اینجا با بررسی این موضوع و معیار خرید سوله دست دوم ، به این مسئله می پردازیم.

 معیار خرید سوله دست دوم

1. ابعاد سوله دست دوم: برای خرید سوله دست دومباید توجه کرد که طول، عرض و ارتفاع سوله با مشخصات درخواستی خریدار مطابقت دارد یا خیر. در بسیاری از موارد دیده شده زمان ارائه مشخصات طول و عرض سوله، افراد بعضی اوقات آکس تا آکس اندازه داده شده و بعضی اوقات پشت تا پشت و در زمان اجرای فنداسیون سوله دست دوم بعضا برعکس اجرا شده و همین امر باعث می شود نصب سوله امکان پذیر نگردد و مشکلات زیادی ایجاد می نماید و یا در مواردی امکان اینکه قبل از خرید سوله دست دوم صورت پذیرد. فنداسیون اجرا شده و در کنترل ابعاد طولی و عرضی هریک از طرفین خریدار و فروشنده سوله دست دوم ابعاد را در آکس تا آکس و پشت تا پشت جابه جا گفته و دچار مشکل شوند و پس از هزینه های مکرر این سوله دست دوم از سوله نو هم گران تر تمام می شود.

2. وزن سوله دست دوم: در بعضی موارد خریداران سوله دست دوم به دنبال سازه های کیلویی بوده و معیار مقایسه باصرفه بودن را هرکیلو ساخت سوله با سوله دست دوم قرار می دهند که در بسیاری موارد به دلیل اینکه سوله دست دوم موجود وزن سنگینی داشته از سوله نو هم گران تر تمام می شود. زیرا سوله نو را با در نظر گرفتن تمامی موارد استاندارد سازی و آئین نامه های نظام مهندسی و علم محاسبات و نرم افزار های طراحی و از همه مهم تر سبک سازی می توان با کمترین قیمت سولهساخت در صورتی که سوله دست دوم را نمی توان گفت که تمامی موارد بالا را دارا می باشد. لذا برای خرید سوله دست دوم به صورت مترمربع خریداری شود و با سوله نو مقایسه گردد و بهتر است معمولا در مقایسه سوله دست دوم 30% نسبت به سوله نو ارزان تر است.

3. کیفیت سوله دست دوم: در زمان خرید و بررسی معیار خرید سوله دست دوم ، در نظر گرفتن میزان اصطکاک سوله دست دوم و یا همان پوسیدگی قطعات اهمیت ویژه ای دارد چراکه در مقایسه مدت زمان استفاده مفید از سازه باید پوسیدگی در نظر گرفته شود. مثلا اگر سوله نو با 50 سال بازدهی مفید عدد x تمام شود و سوله دست دوم با 25 سال بازدهی مفید نصف همان x عدد تمام شود، یعنی معقولانه نیست.

4. اتصالات سوله دست دوم: در تعریف سوله یعنی سقف شیب دار با اتصالات پیچ و مهره ای در زمان خرید سوله دست دوم باید معیار خرید سوله دست دوم را مورد بررسی قرار داد و دقت نمود که سازه هایی که شبیه سوله هستند و دارای اتصالات جوشی می باشد دارای استحکام کمتر و هزینه بیشتری هستند. در بعضی موارد دیده شده از سوله های بسیار قدیمی طرح فلنچ های خورشیدی استفاده کرده و قسمت فلنچ خورشیدی برش خورده و فلنچ های جدید نصب شده و جوشکاری می شود که این کار به دلیل وجود سوراخ های اضافه و متعدد در قسمت سر ستون غیر استاندارد و خطرناک می باشد. در قسمت بعدی به پیچ و مهره های سوله دست دوم باید توجه نمود چراکه پیچ و مهره های دست دوم و زنگ خورده قابل استفاده نیست و اگر هم بتوان استفاده نمود به دلیل زمان بیشتر و نیروی انسانی بیشتر و استحکام کمتر آن مقرون به صرفه نیست. لذا در سوله دست دوم از پیچ و مهره های نو باید استفاده نمود.

5. محل اجرای سوله دست دوم: در بسیاری از موارد دیده شده خریداران سوله دست دوم بدون در نظر گرفتن محل اجرای سوله نسبت به میزان بارش برف و وزش باد و زلزله سوله را خریداری نموده و نصب می نماید و در زمان بحران دچار خسارت های جبران ناپذیری می شود. چراکه بسیاری از سوله های دست دوم پس از مونتاژ شدن از محل اولیه بدون در نظر گرفتن موارد ایمنی سازه نسبت به محل جدید نصب می گردد. در محل اجرای سوله دست دوم به رنگ و زیر سازی سوله دست دوم نیز باید توجه ویژه ای نمود چراکه در مناطق مرطوب و گرم از رنگ های معمولی و یا بازسازی شده نمی توان استفاده کرد، چراکه بازدهی زمانی استفاده مفید از سازه را تا 10 برابر کاهش می دهد. برای مثال اگر سوله سازی برای مناطق خشک کشور باشد و پس از مدتی بازشده و دارای پوسیدگی باشد و حتی مجددا رنگ آمیزی گردد، در مناطق گرم و مرطوب در عرض چند سال سریع اکسیده شده و ظاهر بسیار بدی پیدا کرده و غیر قابل استفاده می گردد و غالبا در این مناطق استفاده از سوله نو با زیر سازی سند بلاست و رنگ های چند لایه مقاوم به رطوبت مثل زیر رنگ زینک ریچ و نهایی اپوکسی و پلی ارتان توصیه می گردد.

اسکلت فلزی و بتنی با هم تفاوت هایی دارند و هر کدام دارای مزیت ها و عیوبی می باشند. اما نکته ای که اینجا مطرح است این است که بین ویژگی های ساختمان بتنی و فلزی ، میانگین بگیرید و سازه ای که انتخاب می کنید، ویژگی های مهمی که مدنظر شما است، دارا باشد.

مقایسه ی ساختمان بتنی و فلزی

1. انفجار

بارهای وارد شده روی اسکلت ساختمان در ساختمان ها تحمل می شود و از قطعات پرکننده مثل تیغه ها و دیواره ها استفاده نمی شود. نیروی تخریبی انفجار باعث می شود سطوح حائل از اسکلت جدا شود ولی ساختمان اسکلت فلزی ویرانی نخواهد داشت. در مقابل در ساختمان های بتنی خرابی دیوارها باعث ویرانی ساختمان می شود.

2. سرعت نصب ساختمان بتنی و فلزی

کم بودن زمان نصب سازه های فلزی نسبت به سازه های بتنی

3. امکان مقاومت و تقویت کردن

قطعات ضعیف ساختمان اسکلت فلزی  را اگر به خاطر محاسبات اشتباه یا تغییر در مقررات بخواهید تقویت کنید می توانید با جوش یا پرچ یا پیچ کردن قطعه های جدید، مقاوم کنید.

4. ساخت سوله و نصب آسان

تهیه قطعات فلزی در کارخانه ها و نصب سازه در مکان موردنظر با شرایط آب و هوایی متفاوت، قابل پیاده سازی است .

5. کم بودن وزن

‌وزن ساختمان فولادی به طور میانگین بین 245 تا 390 کیلوگرم بر مترمربع یا بین 80 تا 128 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد. اما ساختمان هایی که از بتن ساخته شده اند، وزن آن ها  بین 480 تا 780 کیلوگرم برمترمربع یا 160 تا 250 کیلوگرم برمترمکعب است. این وزن، وزن تمامی عناصر ساختمان است نه فقط اسکلت ساختمان.

6. اشغال کردن فضا در ساختمان بتنی و فلزی

اگر بخواهیم دو ساختمان با سازه فلزی و بتنی را که از نظر ابعاد و ارتفاع یکسان می باشند، مقایسه کنیم، ابعاد ستون و تیرهای ساختمان های با اسکلت فلزی از ساختمانهای بتنی کمتر است و فضایی که سازه بتنی اشغال می کند و فضای مرده، در ساختمان های بتنی بیشتر است.

7. ضریب نیروی ضربه ای در ساختمان بتنی و فلزی

در صورت حرکت زمین و وقوع زلزله، ساختمان باید برروی زمینی که در حال ارتعاش است، ایستایی داشته باشد و ارتعاشاتی که ناشی از نیروی های درونی زمین است، تحمل کند. در قابهای بتنی به دلیل وزن بیشتر، ضریب نیروی لرزه ای از قابهای فلزی بیشتر است. تجربه نشان داده خسارتی که برساختمان های کوتاه وارد می شود، زیاد است. اما در ساختمانهای بلند و انعطاف پذیر، که روی زمینهای نرم ساخته شده اند، صدمات بیشتری از زلزله دیده شده است. درواقع در زمینهای نرم که پریود ارتعاش زمین تقریبا بزرگ است، نتایج ساختمان های کوتاه بهتر بوده و برعکس در زمینهای سفت که پریود کوچکی دارند، ساختمان بلند احتمال خرابی کمتر دارند. با توجه به مشخصات ساختمان از نظر صلبیت و انعطاف پذیری اش، ساختمان ها در مقابل زلزله واکنش های متفاوتی دارند. پریود طبیعی ارتعاش ساختمان که مشخصه مهم ساختمان در رفتارش در مقابل زلزله می باشد، نیز یک عامل مهم دیگر است. این عامل مهم در اسکلتهای فلزی مراتب بهتر است.

معایب سازه های فلزی ( سوله )

• سازه های فلزی در دمای زیاد مقاومت شان کم است به طوری که اگر دمای سازه فلزی از 500 تا 600 درجه سانتی گراد برسد، تعادل ساختمان به خطر می افتد .
• هم چنین قطعه های مصرفی در ساختمان فلزی در برابر عوامل جوی خورد می شوند و ابعاد آن ها کاهش پیدا می کند. به همین دلیل هزینه نگهداری و محافظت از آن بیشتر است و قیمت سوله ممکن است بیشتر شود.
• به خاطر زیاد بودن مقاومت قطعات فلزی و کوچک بودن ابعاد مصرفی، قطعات این سازه، تمایل به کمانش دارند که این خوب نیست.

در ساختمانهای سازه فلزی اتصال قطعات باید با جوش و پرچ و پیچ انجام شود زیرا استفاده از پیچ و مهره در کارخانه ها برای  ساخت قطعات، فنی و اقتصادی است. اما در کشور ما به دلیل نبود امکانات، اتصال با جوش به خاطر عدم مهارت جوشکاران، استفاده کردن از ماشین آلات قدیمی، کنترل نکردن مهندسان ناظر و گران بودن هزینه آزمایش جوش باعث ایجاد عیب بزرگی در این سازه ها شده است.

با وجود این معایب، در سوله ها و اسکلت هایی که در کارخانه ها ساخته می شود و کارخانه های سوله سازی که مشخصات فنی و استاندارد را رعایت می کنند، این عیوب وجود نخواهد داشت و مقاومت سازه ی فلزی در برابر نیروی زلزله و بارهایی که بر آن وارد می شود، زیاد می باشد.

هم چنین بخوانید:

چرا باید به مقاوم سازی ساختمان توجه کرد؟ - جهان سوله اصفهان